1-қадам:Бизнес пен тұтынушылар өндіріс сызбаларын растағаннан кейінтот баспайтын болаттан жасалған зергерлік бұйымдарды көрсету шкафы, сызбалар шығарылады және өндіріс басталады.
2-қадам:Дисплей шкафының конструкторы құрылыс сызбаларына сәйкес сызбаларды кеңейтеді және ойық және майыстыру үшін қажетті тот баспайтын болаттан жасалған табақтарды жібереді. Бұл ретте қажетті аппараттық керек-жарақтарды, шамдарды және былғары сатып алуды растаңыз. Ойық ашу және майыстыру уақыты әдетте 2-ден 3 күнге дейін.
3-қадам:Тот баспайтын болаттан жасалған тақтайшалар майысқан және ойық болғаннан кейін аппараттық бөлімнің дәнекерлеушілері мен тегістеушілері жұмысқа тағайындалады, ал дәнекерлеушілер дисплей шкафының құрылымының жақтауын дәнекерлейді. Дәнекерлеу алдымен құрылымды электр дәнекерлеуімен бекітеді, содан кейін толық дәнекерлеу үшін дәнекерлеуді күйдіреді.
4-қадам:Дәнекерлеуші жақтау дәнекерленгеннен кейін тегістеуіш дәнекерлеу нүктелерін ұнтақтайды, жылтыратады және щеткамен өңдейді.
5-қадам:Төртінші қадам орындалып жатқанда логотипті қажет ететін дисплей шкафы болса, LOGO осы уақытта химиялық коррозияға немесе лазерлік гравировкаға жіберіледі.
Жоғарыдағы бес қадам - бірінші бөлімде істеуіміз керек нәрсе. Бүкіл жақтауды пішінге келтіріңіз. Бүкіл процесс барысында біз жақтау құрылымының тұрақтылығын және бұрыштарды жылтыратуды қарастыруымыз керек. Дәнекерлеу және пішіндеуден кейін біз әйнекті сатып алу және реквизиттерді теңшеу үшін өлшемді өлшейміз.
Көптеген тұтынушылар тот баспайтын болаттың түсі қалай жасалғанын білмейді. Кейбіреулер оны түрлі-түсті баспайтын болат деп ойлайды, ал кейбіреулер оны пісіру бояуы деп ойлайды. Шын мәнінде, екі әдіс де мүмкін емес. Боялған баспайтын болаттың бірінші түрінің ең тікелей мәселесі дәнекерлеуден кейін оны жылтырату қажет. Жылтырату процесі кезінде, егер ол тот баспайтын болаттан боялған болса, жылтырату позициясының түсі жоғалады. Сонымен қатар, түсті тот баспайтын болаттың тағы бір кемшілігі - олардың көпшілігі антиоксидантпен және саусақ ізімен өңделмеген. Сондықтан бұл әдіс мүлдем мүмкін емес. Пісіруге арналған бояудың екінші түрі, пісіру бояуы көбінесе ағашқа қолданылады, оны темірге де қолдануға болады. Темір мен тот баспайтын болаттың адгезиясы әртүрлі болғандықтан, тот баспайтын болаттың адгезиясы салыстырмалы түрде аз. Тот баспайтын болат пісірілсе, бояу беті уақыт өте келе қабат-қабат құлап кетеді. Демек, екінші әдіс те мүмкін емес.
Шындығында, раманың екінші бөлігі аяқталғаннан кейін, біздің келесі процесс - тот баспайтын болаттан жасалған гальвания. Электрлік қаптау тот баспайтын болаттан жасалған қолданыстағы түсті тақтаға негізделген. Өндіріс процесінде тот баспайтын болаттан жасалған беттегі дақтарды алдымен тазартады, содан кейін жоғары температурада пісіру орындалады, содан кейін тот баспайтын болаттан жасалған бетке реттелген май түсі сіңіп, содан кейін жоғары температурада пісіру орындалады. Пісіргеннен кейін беті май бөлмесінде тотығуға және саусақ ізіне қарсы өңдеумен өңделеді.
Соңғы қадам - орнатутот баспайтын болаттан жасалған зергерлік бұйымдарды көрсету шкафы, оның ішінде шамдар, шыны, былғары және құлыптарды орнату. Орнатқаннан кейін шетелдік тұтынушылар ағаш жәшіктерге орап, жөнелтеді.
